Les DESHUILEURS DSH1, DESHUILEURS DSH2 et 3 sont des produits HRDS.
Issus du développement des déshuileurs précédents qui étaient des appareils du marché que nous adaptions aux spécificités de nos produits de dégraissage.
Il nous a semblé plus simple de réviser le concept en incluant dès le départ les nombreux aménagements nécessaires.
I - SCHEMA DE PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
II - PRINCIPE
Le produit à apurer est aspiré en surface du bain à l’aide d’un flotteur compact dont le degré d’immersion peut être réglé. Une tuyauterie souple est raccordée au flotteur et à un piquage aménagé sur le dessus du bac (tunnel) ou sur un bord de la cuve (immersion). La pompe qui assure le transfert du bain est une pompe pneumatique résistant aux éventuelles particules abrasives.
Cette pompe est équipée d’un filtre d’air, d’un mano détenteur et d’un régulateur de débit.
Ce choix est dicté par l’excellente tenue en température, la résistance aux limailles ou autres petits corps flottants.
La tuyauterie de sortie de pompe est largement évasée afin de limiter les phénomènes pulsatoires.
L’entrée du déshuileur est composée d’un compartiment débourbeur avec une cloison syphoïde de tranquilisation. Un collecteur d’huile en surface permet de recueillir l’huile relarguée qui s’accumulerait dans ce compartiment.
Le fond du compartiment est incliné, offrant une pente suffisante aux boues pour descendre vers un piquage muni d’une vanne. Ceci rend la purge des boues efficace en particulier sur nombre de dégraissants phosphatants qui génèrent des quantités de boues importantes.
Le bain remonte vers le compartiment déshuilage proprement dit où il traverse alors «un nid d’abeille» en polypropylène à courant croisé, muni de nombreuses alvéoles qui offrent une grande surface de contact.
La coalescence des petites gouttes d’huile est ainsi optimisée. Un collecteur d’huile réglable est lui aussi implanté dans ce compartiment de sortie, qui est muni d’une lame déversoir réglable en hauteur, afin d’ajuster le niveau de purge d’huile dans le compartiment.
Ce système permet d’évacuer l’huile en continu sans mélange avec du produit noble.
Le bain épuré retourne gravitairement vers le bac du tunnel ou la cuve de traitement.
Les pieds sont ajustés à la hauteur du retour gravitaire nécessaire.
Dans le cas de bain nettement trop haut pour envisager un retour gravitaire, nous vous proposons un bac de reprise supplémentaire.
III - CARACTERISTIQUES SPECIFIQUES
DESHUILEUR DSH1
Débit maxi : 300 l/heure
Cet appareil est principalement conçu pour le déshuilage des bains de machines à laver ou des petites unités de dégraissage en tunnel.
Très compact, il peut s’impliquer dans les faibles espaces dont vous disposez en général.
DESHUILEUR DSH2
Débit maxi : 1000 l/heure
Beaucoup plus conséquent que le précédent, cet appareil a pour principal objectif d’offrir une alternative économique intéressante aux systèmes d’épuration par centrifugation que nous vous proposons par ailleurs.
Le «nid d’abeille» d’un volume de 60 litres ne pèse que quelques centaines de grammes et pourra être remplacé s’il est trop entartré. Toutefois, la conception tout inox de cet appareil lui permettra d’être éventuellement détartré comme le restant du tunnel sans aucun risque de corrosion.
DESHUILEUR DSH3
Débit maxi : 1500 l/heure
Plus adapté pour les très gros bains lessiviels ou fluides de coupe, cet appareil reprend les mêmes principes.
Ces appareils sont entièrement en inox
Les équipements de série qui le composent sont :
- 1 couvercle
- 1 pompe pneumatique plastique 1/2" ou 3/8" installée sur une plaque support inox située sous le déshuileur
- le filtre régulateur détendeur de la pompe
- une vanne d’arrêt en sortie.
- 2 piquages avec vannes d’arrêt situés en point bas :
a) du compartiment débourbeur,
b) des compartiments déshuileurs et sortie.
- 1 tuyauterie avec vanne d’arrêt sur le collecteur d’huile,
- L’aspiration flottante.